Laureato in Ingegneria Aeronautica, Roberto Cucitore è da oltre 20 anni in Azienda dove si è occupato di R&D, Assistenza Tecnica e sviluppo tecnico-commerciale di prodotti speciali quali il cemento solfoalluminoso. Attualmente è Responsabile Qualità e Innovazione. Tra le attività più recenti della propria struttura si segnalano l’estensione della certificazione ISO 9001 alla totalità degli impianti di produzione del calcestruzzo e le certificazioni CSC (Concrete Sustainability Council) di Unità Produttive sia cemento che calcestruzzo.
Ali Flash e Ali Easy: leganti e premiscelati rapidi a base di cementi solfoalluminosi, per una scelta sostenibile nelle costruzioni
Tempi di presa rapidi e un veloce sviluppo delle resistenze meccaniche, con un’ottima lavorabilità alle brevissime scadenze e minori emissioni di CO2: sono queste le caratteristiche principali del legante cementizio ALI FLASH e della malta premiscelata ALI EASY, due prodotti appartenenti alla gamma ALI, la linea dei solfoalluminosi di Heidelberg Materials Italia prodotta nella cementeria di Guardiaregia, in provincia di Campobasso.
Un esempio di alta tecnologia abbinata a un ciclo produttivo a basso impatto ambientale che nasce dal costante impegno di Heidelberg Materials nello sviluppo di soluzioni innovative per l’industria delle costruzioni. La gamma ALI fa parte dei prodotti ad alto contenuto tecnologico, in grado di garantire altissime prestazioni in termini di resistenza e sicurezza. Formulati a base di ALI PRE GREEN, un clinker al 100% solfoalluminoso macinato, ALI FLASH e ALI EASY rappresentano la scelta ideale per interventi di riqualificazione e rigenerazione urbana, offrendo una soluzione sostenibile e performante per il settore delle costruzioni.
L’innovazione di prodotto è un pilastro strategico per Heidelberg Materials Italia, e la linea ALI – composta da ALI FLASH, ALI EASY, ALI PRE GREEN e ALI CEM GREEN – ne è una chiara espressione. Questi prodotti sono sviluppati in conformità con gli “Impegni per la Sostenibilità 2030” del Gruppo, che definiscono i principi chiave per un’edilizia più efficiente e sostenibile, favorendo l’uso di materiali riciclati e il miglioramento dell’efficienza energetica negli edifici. Per la prima volta, le performance ambientali non richiedono compromessi in termini di prestazioni: ALI FLASH e ALI EASY si collocano ai vertici nel settore dei leganti e delle malte da costruzione, garantendo risultati eccellenti sia in termini assoluti che di costanza. Le loro caratteristiche tecniche sono ampiamente riconosciute e apprezzate a livello nazionale.

Caratteristiche principali
ALI FLASH è un legante cementizio a rapida presa che combina tempi di presa estremamente ridotti con un veloce sviluppo delle resistenze, garantendo al contempo un’ottima lavorabilità alle brevissime scadenze che facilita la messa in opera del prodotto. Il legante si attiva semplicemente con acqua, raggiungendo la presa in circa 3 minuti. L’aggiunta di sabbia permette di modulare il tempo di presa fino a 4-5 minuti (1 min ≤ Tfin ≤ 5 min). ALI FLASH garantisce eccellenti prestazioni meccaniche, raggiungendo una resistenza a compressione superiore a 3 MPa in soli 15 minuti e superando i 50 MPa a 28 giorni (dati ottenuti in laboratorio a 20°C da prove in pasta con rapporto acqua/ALI FLASH = 0.30).
Accanto a questo prodotto, ALI EASY rappresenta la soluzione perfetta per chi necessita di una malta premiscelata con sabbie selezionate. Anche in questo caso, è sufficiente l’aggiunta di una ridotta quantità di acqua per ottenere una rapida presa e un’eccellente lavorabilità, con uno sviluppo progressivo delle resistenze meccaniche. ALI EASY permette di ottenere tempi di presa di circa 5 minuti con un tempo di lavorabilità di circa 2 minuti, superando i 3 MPa di resistenza a compressione dopo 30 minuti e raggiungendo gli oltre 40 MPa a 28 giorni (dati ottenuti in laboratorio a 20°C da prove in miscela con rapporto acqua/ALI EASY = 0,20). Entrambi i prodotti, quindi, si distinguono per la loro versatilità nell’industria delle costruzioni, grazie alla rapidità di presa ed allo sviluppo delle resistenze, risultando soluzioni ottimali per progetti di riqualificazione e rigenerazione urbana.

Utilizzatori e campi di impiego
Le particolari proprietà dei prodotti a base di calcio solfoalluminato (CSA), quali l’elevato sviluppo delle proprietà meccaniche nel breve periodo e i bassi valori di ritiro, consentono a tali leganti di trovare potenziale impiego in svariate applicazioni per le quali queste caratteristiche risultano fondamentali e non garantite dall’utilizzo dei cementi tradizionali. I leganti idraulici e le malte a rapida presa ALI FLASH e ALI EASY sono soluzioni versatili e ad alte prestazioni, ampiamente impiegate nell’edilizia e nelle infrastrutture. Destinati principalmente alle rivendite di materiali edili e ai punti vendita specializzati, questi prodotti in sacco sono disponibili su tutto il territorio nazionale, sia presso i grandi gruppi che nelle realtà locali.
Heidelberg Materials Italia, grazie alla sua rete di 10 cementerie, 4 centri di macinazione e 26 depositi distribuiti su tutto il territorio nazionale, offre ai propri clienti ben 40 punti di consegna, assicurando una copertura capillare e un servizio tempestivo. Questa vasta rete consente di fornire soluzioni pronte all’uso, ideali per soddisfare le esigenze di costruzione, riparazione e manutenzione in ogni parte d’Italia, garantendo così un elevato livello di efficienza e disponibilità.
Un ulteriore punto di forza dell’ALI FLASH, studiato nei minimi dettagli dalla produzione fino al packaging con un’attenzione costante alla sostenibilità, è la disponibilità in confezioni da 5kg e 25 kg. I sacchi da 5 kg sono perfetti per interventi di piccola entità o riparazioni rapide, mentre quelli da 25 kg rappresentano la soluzione ideale per lavori più estesi e impegnativi. Questa versatilità consente di rispondere in modo efficiente alle esigenze di professionisti e aziende, garantendo praticità, riduzione degli sprechi e una gestione ottimale del materiale in cantiere.
I principali utilizzatori di ALI FLASH e ALI EASY sono le imprese edili e i professionisti del settore delle costruzioni, delle opere pubbliche e delle infrastrutture, sia a livello locale che su scala nazionale. Questi leganti sono impiegati per applicazioni tipiche dei premiscelati, sia orizzontali che verticali, garantendo rapidità ed efficienza nei lavori. Miscelati, a seconda delle esigenze, con sabbia e acqua (ALI FLASH) o solo con acqua (ALI EASY), risultano particolarmente indicati per interventi di riparazione, fissaggio e sigillatura, lavori di ripristino su murature e strutture in calcestruzzo, sia in contesti urbani che in edifici storici, e interventi urgenti su strade, marciapiedi, ponti e altre opere infrastrutturali.
Le principali applicazioni dei due prodotti includono:
- riparazioni rapide: ideali per il ripristino di pavimentazioni, marciapiedi, scalinate, pareti e strutture in calcestruzzo, con tempi di messa in esercizio ridotti al minimo;
- sigillature e fissaggi: perfetti per ancoraggi di elementi metallici (ringhiere, staffe, pali, carpenteria) e per la sigillatura di giunti e fessurazioni;
- interventi in condizioni estreme: grazie alla loro capacità di indurire anche a basse temperature o in presenza di umidità, sono ideali per lavori in ambienti critici;
- manutenzione industriale: utilizzati per riparazioni rapide di pavimentazioni, basamenti e strutture sottoposte a sollecitazioni meccaniche nel settore industriale.
L’impiego di leganti idraulici a rapida presa consente di ridurre i tempi di attesa nei cantieri, ottimizzando la produttività e garantendo una maggiore continuità operativa, senza compromettere qualità e durabilità degli interventi.

I vantaggi
I vantaggi dei due prodotti sono molteplici. ALI FLASH e ALI EASY accelerano il lavoro in cantiere, garantendo la modulazione dei tempi di presa in funzione delle esigenze di lavorazione. I prodotti della linea ALI offrono un più rapido sviluppo delle resistenze iniziali: bastano solo poche ore per ottenere valori che il cemento Portland raggiunge dopo almeno una settimana. La resistenza incrementa progressivamente nel tempo fino a superare i valori dei cementi Portland più performanti. Se correttamente conservati, entrambi i prodotti sono caratterizzati da una eccellente stabilità delle prestazioni nel tempo. Infine, l’uso di questi prodotti contribuisce all’ottenimento di punti su alcuni criteri dei sistemi di certificazione LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) e CAM (Criteri Ambientali Minimi) e punteggi prestazionali nelle analisi multicriteri per la valutazione della sostenibilità ambientale degli edifici secondo il protocollo ITACA (Innovazione e Trasparenza degli Appalti e la Compatibilità Ambientale).
La sostenibilità
La produzione di cemento, calce e in generale di qualunque legante comporta l’uso di risorse non rinnovabili come le rocce provenienti dalle cave adiacenti alle cementerie e l’emissione di CO2. I cementi Portland (OPC) rappresentano tuttora la tipologia di legante maggiormente utilizzata a livello internazionale nell’ambito dell’ingegneria civile per la realizzazione di costruzioni in calcestruzzo. Tuttavia, negli ultimi anni, sulla spinta di una sempre maggiore attenzione verso uno sviluppo sostenibile, è cresciuto l’interesse per la ricerca e l’impiego di nuove tipologie di cementi definiti “ecocompatibili”, che garantiscono un minore impatto ambientale rispetto ai cementi OPC, la cui produzione genera annualmente elevate emissioni di CO2. I cementi a base di calcio solfoalluminato (CSA) rappresentano un esempio concreto di come si possano produrre miscele cementizie contraddistinte da un minor impatto ambientale, date le loro minori temperature di clinkerizzazione e relative minori emissioni di CO2 (dell’ordine del 25%÷30%) rispetto al clinker Portland.
In particolare, ALI PRE GREEN è costituito al 100% da clinker solfoalluminoso macinato con un contenuto di materiale di riciclo pre-consumo del 56% ed è prodotto con emissioni di CO2 (Core Processes) pari a circa 500 kg/t (solo Fase A3). La produzione di clinker solfoalluminoso (CSA), e quindi di ALI PRE GREEN, è caratterizzata da una più bassa temperatura del forno, inferiore di circa 200°C, necessitando di meno energia (primaria) e generando ridotte emissioni di gas serra; inoltre, ALI PRE GREEN, per il quale è disponibile la Dichiarazione Ambientale di prodotto (EPD) in conformità alle norme ISO 14025 e EN 15804, abbina alle eccellenti performance ambientali di processo anche l’utilizzo di materie prime locali. Le materie prime utilizzate nel processo di produzione del clinker sono al 100% di provenienza italiana.
I leganti ALI FLASH e ALI EASY hanno un contenuto di materiale di riciclo pre-consumo del 15% e sono prodotti con emissioni di CO2 (Core Processes) pari a circa 332 kg/t (solo Fase A3). Pertanto, grazie al riutilizzo di materiale di riciclo pre-consumo, contribuiscono a ridurre il consumo di territorio destinato alle discariche, evitandone il suo conferimento e promuovendo un’economia più sostenibile.
Riassumendo, si può senz’altro affermare che tutti i leganti rapidi della linea ALI Heidelberg Materials sono prodotti sostenibili in quanto comportano un minor consumo di risorse non rinnovabili, un minor consumo di territorio e un minor effetto serra legato alla produzione, perché riducono la necessità di materiale da escavazione e le emissioni di CO2, utilizzando come costituenti materiali di riciclo pre o post-consumo che altrimenti sarebbero conferiti a discarica.

Dichiarazione Ambientale Prodotto (EPD)
EPD è la dichiarazione degli impatti ambientali associati al ciclo di vita di un prodotto espressi in categorie d’impatto e quantificati secondo le linee guida della norma ISO 14040 – Valutazione del Ciclo di Vita. La valutazione del ciclo di vita di un prodotto (Life Cycle Assessment – LCA) è uno strumento utilizzato per valutare il potenziale impatto ambientale di un prodotto, di un processo o di un’attività durante tutto il suo ciclo di vita, dall’estrazione delle materie prime, alla produzione, all’utilizzo, fino all’eliminazione del prodotto stesso una volta divenuto rifiuto. Insieme ad ALI CEM GREEN, ALI PRE GREEN è stato uno dei primi prodotti di Heidelberg Materials Italia per il quale è stata completata questa valutazione, particolarmente apprezzata e richiesta dal mercato internazionale.
La cementeria di Guardiaregia
La cementeria di Guardiaregia, dove avviene la produzione del clinker solfoalluminoso ALI PRE GREEN, è dotata di moderni impianti di produzione e miscelazione e di sofisticati sistemi di controllo qualità. Sia ALI PRE GREEN che ALI CEM GREEN sono prodotti con un ciclo di produzione a basso impatto ambientale. Proprio in virtù della sua specializzazione nella realizzazione di leganti ad alta tecnologia, la cementeria ricopre un ruolo molto importante nel sistema produttivo di Heidelberg Materials Italia ed è diventata negli anni uno stabilimento all’avanguardia per prodotti innovativi. La continua ricerca di miglioramento ha portato la cementeria a ottenere la certificazione di qualità ISO 9001:2015 e ambientale ISO 14001:2015.
L’impianto copre una superficie totale di 96.700 m² ed è in funzione da oltre 60 anni. La cava che fornisce calcare per le attività produttive è a 4 km dallo stabilimento e ha una superficie di 425.730 m². Dallo stabilimento di Guardiaregia, che si trova in provincia di Campobasso, nel Centro-Sud Italia, il legante ad alto contenuto tecnologico viene distribuito in Italia e nel mondo.

Materiali cementizi sempre più sostenibili
Negli ultimi anni, la sostenibilità è diventata un fattore determinante per edilizia e costruzioni del presente e futuro e da essa dipende il nostro benessere. I temi chiave e i principi fondamentali della cosiddetta “transizione green” che l’Italia è chiamata ad attuare con il PNRR, anche grazie agli aiuti messi in campo dalla Comunità Europea con il piano Next Generation EU, puntano sulla transizione ecologica attraverso la decarbonizzazione, l’economia circolare e la riduzione dell’impatto ambientale.
La sostenibilità nell’edilizia passa anche dalla riduzione delle emissioni di CO₂, uno degli aspetti più rilevanti per l’impatto ambientale. Il calcestruzzo, grazie alla sua affidabilità, versatilità e durabilità, può contribuire a un futuro più sicuro attraverso l’adozione di protocolli basati su tre principi fondamentali: riduzione del consumo energetico nella produzione dei materiali, contenimento delle emissioni inquinanti e uso più efficiente delle risorse naturali.
In questo contesto, i cementi solfoalluminosi rappresentano una soluzione innovativa, poiché richiedono minori temperature di cottura e un consumo energetico inferiore per la macinazione del clinker, con un conseguente abbattimento delle emissioni di CO₂ rispetto al clinker Portland. Prodotti come ALI PRE GREEN e ALI CEM GREEN rispondono a questa esigenza, contribuendo alla riduzione del consumo energetico e dell’impatto ambientale. Questa filosofia sostenibile si riflette anche nei leganti idraulici e nelle malte a rapida presa ALI FLASH e ALI EASY, che garantiscono elevate prestazioni riducendo al contempo l’impronta ecologica. Grazie alla loro formulazione innovativa, questi prodotti offrono soluzioni efficienti per la costruzione, la riparazione e la manutenzione, coniugando rapidità di applicazione e sostenibilità ambientale.
© RIPRODUZIONE RISERVATA